{"id":11756,"date":"2024-03-28T08:46:42","date_gmt":"2024-03-28T07:46:42","guid":{"rendered":"https:\/\/hecht.ag\/it\/?p=11756"},"modified":"2024-04-02T14:49:59","modified_gmt":"2024-04-02T12:49:59","slug":"11756","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hecht.ag\/it\/blog\/11756\/","title":{"rendered":"Scanner 3D HawkEye – Identificazione dei pezzi in pochi secondi"},"content":{"rendered":"

Scanner 3D HawkEye, identificazione dei pezzi in pochi secondi dopo il processo di verniciatura nell’industria del mobile \u2013 Perfect in position<\/strong><\/p>\n

In tempi di inflazione e di calo del potere d’acquisto dei beni di consumo, la produzione di mobili in Germania si trova ad affrontare molte sfide. Questo vale sia per l’industria della fornitura di mobili che per le aziende di produzione di mobili. Molte aziende stanno sfruttando positivamente la pressione economica, definendo nuovi obiettivi e sono pronte per una riorganizzazione “interna”.<\/p>\n

Vengono analizzati e valutati criticamente parametri come la soddisfazione e la salute dei dipendenti, la riduzione dei tempi di produzione grazie a macchine e processi pi\u00f9 moderni, l’uso sostenibile ed efficiente dei materiali e una maggiore efficacia. Anche l’orientamento al cliente ha un’influenza importante; l’attenzione \u00e8 rivolta alla soddisfazione e alla flessibilit\u00e0 per soddisfare i desideri sempre pi\u00f9 individuali dei consumatori finali.<\/p>\n

Nell’industria del mobile, l’identificazione dei componenti verniciati, ad esempio cucine, piani di lavoro per cucine, frontali verniciati e in lamina, frontali a telaio per frontali in legno massiccio con pannelli o lastre di vetro verniciate e stampate, che vengono lavorati automaticamente in un sistema di verniciatura delle superfici o manualmente, rappresenta una sfida significativa, soprattutto se non dispongono ancora di un’etichettatura chiara tramite codice a barre o sistemi adeguati dopo il processo di verniciatura. Finora, i componenti sono stati spesso collocati in modo anonimo su una superficie di lavoro. Questa situazione richiede una categorizzazione precisa ed efficiente da parte dell’operatore per poter identificare correttamente i componenti e farli passare nel processo di produzione.<\/p>\n

La soluzione a questa sfida \u00e8 uno scanner della HECHT di Besigheim. In questo scanner, chiamato HAWKEYE, i componenti vengono posizionati manualmente o automaticamente su un sistema di trasporto con trasmissione a nastro davanti allo scanner e trasportati attraverso lo scanner. Lo scanner \u00e8 in grado di riconoscere un’ampia gamma di caratteristiche: Colore, lunghezza, larghezza, spessore, caratteristiche di contorno come raggi, listelli o cornici fino a caratteristiche superficiali speciali come scanalature o tasselli. Oltre al riconoscimento delle propriet\u00e0 fisiche, la selezione preimpostata in HAWKEYE consente anche l’assegnazione di gruppi di componenti (ad esempio frontali o parti della carcassa) e del gruppo di colori corrispondente (tipi di vernice dello stesso colore). I colori e le sezioni trasversali dei profili vengono appresi direttamente sulla macchina.<\/p>\n

Il rilevamento del colore (valore LAB), la misurazione dimensionale nel confronto target\/reale, la determinazione del profilo, la finitura superficiale, lo spessore, la misurazione dei raggi d’angolo, delle aperture del vetro, delle scanalature e dei tasselli vengono eseguiti in un unico passaggio in pochi secondi.<\/p>\n

Per i colori speciali e i componenti speciali, le funzioni di ricerca possono essere ristrette utilizzando parametri manuali.<\/p>\n

L’identificazione vera e propria dei pezzi viene effettuata dal software HECHT, che assegna dati univoci ai componenti in base alle caratteristiche riconosciute, che vengono poi ricercate e assegnate nelle tabelle del database di produzione. In questo modo ogni pezzo riceve un ID univoco dal database di produzione. Questo viene poi stampato come etichetta con codice a barre e incollato o collegato in altro modo al pezzo.<\/p>\n

Questa assegnazione garantisce che ogni componente possa essere continuato e assegnato correttamente nel processo di produzione successivo. L’identificazione di ogni pezzo controlla anche la completezza di ogni ordine.<\/p>\n

Riassumendo, questo tipo di identificazione dei pezzi \u00e8 utile per aumentare l’efficienza e l’accuratezza nell’identificazione dei pezzi dopo il processo di verniciatura, ridurre al minimo il numero di dipendenti esistenti e ottimizzare la sostenibilit\u00e0 e i costi.<\/p>\n

Il cambiamento nell’industria del mobile sta inevitabilmente portando a una “produzione omogenea” grazie alle possibilit\u00e0 tecniche innovative e alla corrispondente efficienza dei processi, e l’industria \u00e8 letteralmente costretta ad attuarla tempestivamente per far fronte alle sfide future.<\/p>\n

\u00c8 sempre pi\u00f9 difficile prevedere dove ci porter\u00e0 il viaggio. I requisiti e i cambiamenti globali hanno cicli sempre pi\u00f9 brevi, che l’industria del mobile deve affrontare.<\/p>\n

Noi di HECHT saremo lieti di aiutarvi a trovare la soluzione ottimale per la vostra applicazione e ad ottenere il miglior risultato possibile.<\/p>\n

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Michael Kruse, Rolf Bruckner<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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