Der steigende Wettbewerbsdruck in der möbelverarbeitenden Industrie erfordert intelligente Lösungen, um Prozesse zu optimieren und die Produktivität sowie die Qualität kontinuierlich zu steigern und zu verbessern. Die Firma Hecht hat sich dieser Herausforderung angenommen und bietet mit dem vollautomatischen Messtisch OptoDesQ Vmax eine präzise und effiziente Lösung zur Prüfung von Möbelteilen mit unterschiedlichsten Abmessungen, Dekoren, Formen und Farben.

In der modernen Möbelproduktion stehen Unternehmen vor der Herausforderung, die Produktionsqualität zu erhöhen, die Rüstkosten zu senken und die Effizienz des Maschinenparks zu maximieren. Die manuelle Prüfung von Möbelteilen war bisher zeitaufwendig und anfällig für Fehler. Mit dem OptoDesQ Vmax können Möbelteile jedoch sehr schnell und präzise vermessen werden. Innerhalb von 1-2 Minuten können Länge, Breite, Winkel, Bohrlochposition und -durchmesser auf 0,1 mm genau gemessen und dokumentiert werden.

Kunden, insbesondere die Teams aus der Qualitätssicherung, berichten von der hohen Präzision der Messtische. „Die Messtische vermessen die Möbelteile auf Dimensionen, Winkligkeiten, Nuten, sowie Bohrlochpositionen und Tiefen vertikal und horizontal absolut exakt - eine Verbesserung auf diesem Qualitätsniveau wäre mit herkömmlichen Mitteln nicht möglich gewesen“, so ein Kunde. Das detaillierte Ergebnisprotokoll, das nach jeder Messung automatisch erstellt wird, deckt selbst kleinste Abweichungen auf, die das menschliche Auge nicht erkennen kann. Diese Protokolle dienen als Grundlage für die Optimierung der Produktionseinstellungen am Zuschnitt, den Kantenanleimmaschinen, Bearbeitungszentren und an den Bohrmaschinen, wodurch Messfehler nahezu eliminiert werden.

Die Vernetzung von Bohrmaschinen und dem Hecht-Messtisch verkürzt die Rüstzeiten erheblich. Mit der Datenschnittstelle zur Bohrmaschine kann der Rüstvorgang beschleunigt werden, wodurch die Stillstands Zeit der Maschinen verringert und die Produktivität gesteigert wird. Die Messergebnisse des Messtisches ermöglichen Positionskorrekturen der Supporte und Bohrgetriebe, die direkt an die Bohrmaschine gesendet werden. So werden Konstruktionsbohrungen immer mit dem exakten Randabstand gebohrt, was die Qualität des Prozesses weiter erhöht.

Fehlervermeidung ist wirtschaftlicher als die nachträgliche Beseitigung von Fehlern. Vision-Systeme erkennen und vermeiden Fehler, indem sie Messdaten transparent machen und diese vom Hecht Quali Tool ausgewertet werden. Die Software bietet Hinweise auf Probleme im Fertigungsprozess und ermöglicht eine lückenlose statistische Prozesskontrolle. Dies ermöglicht frühzeitige Eingriffe in den Fertigungsprozess, wie den Austausch stumpfer Bohrer oder die Bewertung der Qualität des Wareneingangs.

Der vollautomatische Messtisch OptoDesQ Vmax von Hecht stellt eine wegweisende Lösung zur präzisen und effizienten Vermessung von Möbelteilen dar. Durch die Automatisierung und Vernetzung der Mess- und Rüstprozesse können Unternehmen ihre Produktivität und Qualität erheblich steigern und gleichzeitig Kosten senken. Hecht hat sich als verlässlicher Partner in der Messtechnik etabliert und bietet mit dem OptoDesQ Vmax eine Technologie, die den Anforderungen der modernen Möbelproduktion gerecht wird.