Taglio automatico dei componenti per cassetti presso Burgbad
Con l’installazione di una sega sottobanco del tipo BLS 150, la HECHT AG ha modernizzato in modo decisivo il processo di taglio dei componenti rivestiti presso l’azienda Burgbad. L’impianto opera in modo completamente autosufficiente e consente il taglio automatico di tutti i pezzi necessari in base all’ordine.
L’operatore avvia il ciclo di taglio semplicemente scansionando l’ordine di produzione. Successivamente, tutte le posizioni relative vengono elencate in modo chiaro. Dopo l’inserimento del listello grezzo, la sega taglia automaticamente i componenti relativi all’ordine. Anche i pezzi piccoli a partire da circa 80 mm di lunghezza vengono lavorati con precisione, senza limitazioni nella qualità del taglio o nella precisione dimensionale.
Focus su efficienza e qualità del processo
Prima di questo investimento, Burgbad si affidava a una classica sega circolare da banco. Il taglio veniva eseguito manualmente sulla base di distinte base. L’obiettivo della nuova soluzione era ridurre significativamente l’elevato dispendio di tempo e la necessità di personale.
Un fattore decisivo nella scelta è stata la qualità di taglio della sega HECHT. Già con i campioni di prova forniti dal cliente, la sega HECHT ha convinto con bordi di taglio assolutamente netti; ciò consente di ottenere risultati privi di scheggiature sul lato di uscita, anche con pannelli truciolari rivestiti. Determinanti in questo senso sono l’avanzamento della lama perfettamente coordinato e la velocità di taglio precisa, che garantiscono una lavorazione ripetibile e di alta qualità in modalità pusher.
Altrettanto importante è stato il collegamento dei dati al sistema Burgbad. Grazie alla stretta collaborazione tra le due aziende, è stata sviluppata un’interfaccia personalizzata che semplifica l’intero processo, riduce i tempi di produzione e aumenta la qualità del processo.
Oggi il processo di taglio avviene in modo automatizzato, senza sostituire il dipendente. Il suo compito consiste ora nell’avviare il taglio tramite la scansione dell’ordine e nell’inserire i listelli grezzi sulla battuta di lunghezza Exenso Comfort in modalità pusher. I pezzi tagliati vengono poi dotati di un’etichetta con codice a barre, identificati automaticamente sul lato di uscita e prelevati in base allo schema di posizionamento per la linea di montaggio cassetti completamente automatica.
Con questo investimento, Burgbad è riuscita a razionalizzare notevolmente i flussi di lavoro nella produzione di mobili per il bagno. La combinazione di utilizzo intelligente dei dati e automazione di precisione sottolinea la competenza di HECHT AG nel settore delle moderne soluzioni di taglio.
Qualità che definisce nuovi standard
L’attuazione tecnica è una cosa, la collaborazione basata sulla partnership è un’altra. Per il Sig. Stocker, responsabile del progetto presso Burgbad, il bilancio della collaborazione è assolutamente positivo. In particolare, la combinazione di precisione artigianale e gestione professionale del progetto ha lasciato un’impressione duratura.
Secondo Stocker, le aspettative in tre aree chiave non sono state solo soddisfatte, ma raggiunte con estrema precisione:
Qualità del taglio: Massima precisione come base per il montaggio.
Andamento del progetto: Realizzazione strutturata e puntuale.
Partnership: Una collaborazione alla pari tra Burgbad e HECHT AG.
Il bilancio personale
“La qualità del taglio, l’andamento del progetto e l’attuazione in partnership da parte di e con HECHT hanno pienamente soddisfatto le mie aspettative. Rifarei questo investimento in qualsiasi momento.
— Sig. Stocker, Responsabile del Progetto presso Burgbad
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