HECHT AG i Fraunhofer ITWM rozwijają kontrolę jakości
55 lat technologii pomiarowej spotyka się z ekspercką wiedzą z zakresu AI
Wymagania stawiane kontroli jakości w przemyśle meblarskim zmieniają się niezwykle dynamicznie. Produkcja jednostkowa (wielkość partii 1), rosnące oczekiwania jakościowe oraz pogłębiający się brak wykwalifikowanych pracowników wymagają nowych rozwiązań. Jednocześnie Sztuczna Inteligencja otwiera przed przemysłowym przetwarzaniem obrazu możliwości, które jeszcze kilka lat temu były niemal niewyobrażalne. Bazując na 55-letnim doświadczeniu, HECHT AG rozwija rozwiązania pomiarowe i inspekcyjne dla przemysłu meblarskiego.
Aby ukierunkowanie wdrażać nowe technologie w praktycznych zastosowaniach, firma od wielu lat ściśle współpracuje z Instytutem Matematyki Technicznej i Ekonomicznej Fraunhofera (Fraunhofer ITWM). O wspólnej pracy, aktualnych wyzwaniach oraz przyszłości kontroli jakości magazyn möbelfertigung rozmawiał z Michaelem Hettichem, Prezesem Zarządu HECHT AG, oraz Markusem Rauhutem, Kierownikiem Działu „Przetwarzanie Obrazu i Systemy Inspekcyjne” w Fraunhofer ITWM.
“La tecnologia deve creare un reale valore aggiunto per il cliente.”
Z Michaelem Hettichem i Markusem Rauhutem rozmawiał Tino Egger
möbelfertigung: Panie Hettich, Panie Rauhut, współpracują Panowie ze sobą już od wielu lat. Co sprawia, że to partnerstwo jest tak wyjątkowe?
Michael Hettich: Nasza pierwsza wspólna praca miała miejsce ponad dziesięć lat temu. Od samego początku przekonało nas to, że mamy identyczną wizję innowacji. W centrum uwagi nie stoi pytanie o to, co jest technicznie możliwe, ale jaką konkretną korzyść odniesie z tego klient.
Wymaganiami przemysłu meblarskiego zajmujemy się od kilku dekad. Bardzo dobrze znamy procesy produkcyjne, procedury i wyzwania naszych klientów. To zrozumienie branży do dziś stanowi fundament każdego nowego projektu. Dokładnie dlatego, wspólnie z Fraunhofer ITWM, stosujemy bardzo praktyczne podejście: nowe technologie muszą usprawniać codzienną produkcję i zapewniać naszym klientom prawdziwą wartość dodaną.
Markus Rauhut: To działa w obie strony. HECHT wnosi niezwykle głębokie zrozumienie przemysłu meblarskiego. Ta wiedza jest dla nas, jako instytutu badawczego, niezwykle cenna. Dlatego nie postrzegamy siebie jako tradycyjnego dostawcy usług badawczych. Oba zespoły pracują jak równy z równym. HECHT zna zastosowania i wymagania producentów mebli w najdrobniejszych szczegółach. My uzupełniamy tę wiedzę naszą ekspertyzą w zakresie przetwarzania obrazu, Sztucznej Inteligencji i metod matematycznych. Dopiero ta kombinacja umożliwia tworzenie rozwiązań popartych nauką, a jednocześnie gotowych do wdrażania w przemyśle.
“La ricerca crea valore aggiunto quando risolve i problemi.”
möbelfertigung: HECHT AG rozwija rozwiązania dla przemysłu meblarskiego od ponad pięciu dekad. Jaką rolę odgrywa to doświadczenie dzisiaj – zwłaszcza w kontekście dynamicznego rozwoju Sztucznej Inteligencji?
Michael Hettich: Naszą największą siłą jest zrozumienie branży. Produkcja mebli należy dziś do najbardziej wymagających środowisk produkcyjnych. Najróżniejsze elementy, materiały, dekory i obróbki przechodzą przez te same linie produkcyjne w bardzo krótkim czasie. Rzadko kiedy jeden element przypomina drugi. Oczywiście technologia stale się rozwija. Szczególnie Sztuczna Inteligencja otwiera dziś możliwości, których nie mieliśmy jeszcze kilka lat temu. Mimo to nasza zasada pozostaje niezmienna: technologia musi wspierać człowieka i nigdy nie może być celem samym w sobie.
Moglibyśmy integrować coraz więcej czujników, kamer i funkcji. Kluczowe jest jednak to, aby system pozostał łatwy w obsłudze dla operatora. Najlepsza technologia na nic się nie przyda, jeśli nie będzie używana w codziennej produkcji. Dlatego świadomie szukamy rozwiązań, które oferują jak największe korzyści bez tworzenia niepotrzebnej złożoności. W tym miejscu Fraunhofer ITWM idealnie nas uzupełnia.
möbelfertigung: Panie Rauhut, w czym z Pana perspektywy leży szczególna siła tej współpracy?
Markus Rauhut: Same badania naukowe nie rozwiążą problemu w produkcji. Podobnie sama wiedza branżowa nie wystarczy, gdy wchodzą w grę nowe technologie. Dlatego obie strony zyskują na tej relacji. W naszym zespole pracują specjaliści od Sztucznej Inteligencji, przetwarzania obrazu i metod matematycznych. Jednocześnie, dzięki ścisłej współpracy z HECHT, poznajemy szczegółowe wymagania przemysłu meblarskiego. Ta interakcja sprawia, że rozwijamy metody, które nie tylko działają w laboratorium, ale sprawdzają się później także w realnej produkcji. Dla nas to właśnie jest udane badanie aplikacyjne.
möbelfertigung: Gdzie widzą Państwo obecnie największe wyzwania w kontroli jakości?
Michael Hettich: Największym wyzwaniem jest ogromna różnorodność wariantów. Dziś przemysł meblarski produkuje głównie w partiach wielkości 1. Różne rozmiary, materiały, powierzchnie i obróbki zmieniają się nieustannie. Jednocześnie stale rosną wymagania jakościowe. Dochodzi do tego brak wykwalifikowanych pracowników. Wiele firm wciąż polega na doświadczonych pracownikach w dziale kontroli jakości. Ta wiedza jest niezwykle cenna, ale jednocześnie coraz trudniej znaleźć wykwalifikowany personel.
“La qualità nasce dall'esperienza e dagli strumenti giusti.”
Dlatego systemy inspekcyjne muszą w przyszłości stać się jeszcze bardziej elastyczne. Jednocześnie nie mogą stać się bardziej skomplikowane. Naszym celem nie jest oferowanie jak największej liczby funkcji, ale stworzenie jak największej korzyści dla użytkownika. Czasami praktyczne rozwiązanie, które niezawodnie pokrywa większość zadań, ma większy sens niż maksymalnie złożony system.
möbelfertigung: Jaką rolę odgrywa w tym Sztuczna Inteligencja?
Markus Rauhut: AI pomaga nam przede wszystkim tam, gdzie tradycyjne przetwarzanie obrazu napotyka swoje granice. W szczególności naturalne materiały czy nowoczesne dekory często różnią się od siebie jedynie najdrobniejszymi strukturami. Dawniej prowadziło to często do tzw. błędów rzekomych (pseudobłędów) – czyli obszarów, które system błędnie klasyfikował jako wadę. Nowoczesne metody AI potrafią znacznie lepiej uczyć się takich subtelnych różnic. Dzięki temu spada liczba niepotrzebnych odrzutów, a nowe dekory można integrować znacznie łatwiej. Nie oznacza to jednak, że AI zastępuje człowieka. Raczej wspiera go w podejmowaniu decyzji jakościowych w sposób bardziej niezawodny i powtarzalny.
möbelfertigung: Panie Hettich, jaka jest konkretna korzyść dla producentów mebli z tej współpracy?
Michael Hettich: Łączymy dwa światy. Z jednej strony mamy nasze dziesięciolecia doświadczenia w przemyśle meblarskim i wiedzę o tym, jak niezawodnie integrować rozwiązania w procesach produkcyjnych. Z drugiej strony Fraunhofer ITWM wnosi czołową wiedzę naukową z zakresu przetwarzania obrazu i Sztucznej Inteligencji.
Dzięki temu możemy podejmować wyzwania, dla których wcześniej nie było ekonomicznie uzasadnionego rozwiązania. Punkt wyjścia jest prawie zawsze taki sam: producent mebli zgłasza się do nas z konkretnym problemem. Impulsem do nowych wdrożeń jest zawsze klient. Wspólnie sprawdzamy wtedy, jak to zadanie można rozwiązać w sposób sensowny pod względem technicznym. Naszym celem nie jest budowanie maksymalnie skomplikowanych systemów, lecz rozwiązań, które przynoszą naszym klientom trwałą, realną wartość dodaną.
möbelfertigung: Czy Państwa współpraca ma charakter projektowy, czy jest zaplanowana długoterminowo?
Michael Hettich: Zdecydowanie długoterminowy. Oczywiście raz po raz pracujemy nad pojedynczymi projektami rozwojowymi. Kryje się jednak za tym strategiczna współpraca, która stale się rozwija. Nie każde wymaganie klienta automatycznie prowadzi do nowego produktu. Czasami wspólnie dochodzimy do wniosku, że dane rozwiązanie nie ma sensu ekonomicznego lub technicznego. Równie ważne jest jednak wczesne weryfikowanie nowych pomysłów i rozwijanie ich tam, gdzie tworzą największą korzyść dla naszych klientów.
Markus Rauhut: Dokładnie to czyni tę współpracę wyjątkową również z perspektywy Fraunhofer ITWM. Badania przynoszą największą korzyść wtedy, gdy odpowiadają na konkretne pytania przemysłowe. Dlatego nie rozwijamy metod dla nich samych. Naszym celem jest tworzenie technologii, które sprawdzają się w realnych procesach produkcyjnych i wspierają firmy w długiej perspektywie.
“L'IA deve dimostrare il suo valore nella produzione quotidiana.”
möbelfertigung: Jakie trendy będą w przyszłości kształtować kontrolę jakości w przemyśle meblarskim?
Markus Rauhut: Sztuczna Inteligencja będzie się w nadchodzących latach jeszcze bardziej umacniać, stając się jednocześnie łatwiejszą w użyciu. Jednym z priorytetów jest szybsze dostosowywanie systemów do nowych materiałów, dekorów czy warunków produkcyjnych. Dążymy również do dalszego redukowania nakładu pracy potrzebnego na trenowanie systemów AI. Nowe podejścia, na przykład z wykorzystaniem syntetycznych danych treningowych, otwierają tutaj ciekawe możliwości. Dzięki temu nowe zastosowania będzie można w przyszłości realizować bardziej ekonomicznie. Ostatecznie nie chodzi jednak o to, by stosować jak najwięcej AI, ale o dostarczanie solidnych i niezawodnych systemów, które trwale usprawnią codzienną produkcję.
möbelfertigung: Panie Hettich, jaką rolę kontrola jakości będzie odgrywać w produkcji przyszłości?
Michael Hettich: Kontrola jakości stanie się w przyszłości jeszcze silniejszym elementem samego procesu produkcyjnego. Błędy nie powinny być wykrywane dopiero na samym końcu, ale w miarę możliwości tam, gdzie powstają. Jednocześnie brak wykwalifikowanych pracowników nadal będzie wyzwaniem dla wielu firm. Zautomatyzowane systemy pomiarowe i inspekcyjne mogą wspierać doświadczonych pracowników w stabilnym i powtarzalnym zabezpieczaniu procesów. Nie chodzi tu kategorycznie o zastępowanie ludzi. Chcemy raczej połączyć ich wiedzę specjalistyczną z nowoczesną technologią. Jakość nie powstaje z samej techniki – powstaje z synergii doświadczenia, zrozumienia procesu i odpowiednich narzędzi.
möbelfertigung: Co radzą Panowie firmom, które do tej pory w niewielkim stopniu zajmowały się kontrolą jakości wspomaganą przez AI?
Michael Hettich: Każdemu poleciłbym jak najszybsze zapoznanie się z tymi możliwościami. Nie każda firma potrzebuje od razu kompleksowej inspekcji inline. Ale każda firma powinna rozumieć, jakie technologie są dziś dostępne i jakie korzyści mogą przynieść ich własnym procesom. Przede wszystkim od samego początku należy angażować pracowników. Znają oni wymagania jakościowe z codziennej pracy i posiadają ogromne doświadczenie. Modernistyczne systemy potrafią tę wiedzę przechwycić i uczynić ją trwale dostępną.
Markus Rauhut: Dodałbym tylko: po prostu zacząć. Wiele firm wciąż kojarzy Sztuczną Inteligencję z wysokimi barierami wejścia. Z naszego doświadczenia wynika jednak, że najlepiej sprawdza się podejście krok po kroku.